সিমেন্ট মর্টার মিক্সিং প্ল্যান্টের নির্মাণ প্রক্রিয়া

একটি সিমেন্ট মর্টার মিক্সিং প্ল্যান্টের নির্মাণ প্রক্রিয়ায় প্রধানত কাঁচামাল তৈরি, মিটারিং, মিক্সিং এবং ডিসচার্জিংয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। মূল হল সঠিক মিশ্রণ অনুপাত এবং অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা।

কাঁচামাল প্রস্তুতি

সিমেন্ট হতে হবে সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট গ্রেড 32.5 বা উচ্চতর, তাজা এবং গলদ মুক্ত; কাদা বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করার জন্য বালি অবশ্যই sieved করা আবশ্যক; জল পরিষ্কার এবং অমেধ্য মুক্ত হতে হবে। মিশ্রণ (যেমন জল-কমানোর এজেন্ট এবং এক্সিলারেটর) ডিজাইন করা ডোজ অনুযায়ী প্রস্তুত করা উচিত এবং উপযুক্ত শংসাপত্র থাকতে হবে।

মিটারিং এবং খাওয়ানো

সমস্ত কাঁচামাল সঠিকভাবে ওজন দ্বারা পরিমাপ করা আবশ্যক. অনুমোদিত বিচ্যুতি: সিমেন্ট, জল, এবং মিশ্রণ ±1%, বালি ±2%।

প্রস্তাবিত খাওয়ানোর ক্রম হল: সমষ্টি → সিমেন্ট → বালি → জল। যদি মিশ্রন যোগ করা হয়, তরল মিশ্রন একসাথে জলের সাথে যোগ করা উচিত, এবং গুঁড়ো মিশ্রণ সিমেন্টের সাথে একত্রে যোগ করা উচিত।

মিশ্রণ প্রক্রিয়া

মেশানোর আগে, জল যোগ করুন এবং এটি ধুয়ে ফেলতে মিক্সারটি খালি চালান, তারপরে অতিরিক্ত জল ঝরিয়ে ফেলুন।
মিশ্রণের সময়, সমস্ত উপকরণ যোগ থেকে শুরু করে, সাধারণত 90 সেকেন্ডের কম হওয়া উচিত নয়; যখন মিশ্রণ যোগ করা হয়, তখন এটি কমপক্ষে 30 সেকেন্ড বাড়ানো উচিত।
একটি অগ্রাধিকার হিসাবে স্বয়ংক্রিয় মিটারিং সঙ্গে মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন; একটি মিশ্রণ অনুপাত চিহ্ন-সাইটে প্রদর্শিত হওয়া উচিত, এবং একজন মনোনীত ব্যক্তির উপাদান সংযোজনের তত্ত্বাবধান করা উচিত।

মান নিয়ন্ত্রণ

মিক্সার ছেড়ে কংক্রিটের মন্দা এবং কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করা আবশ্যক; তারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হলে সমন্বয় করা আবশ্যক.
স্লাম্প প্রতি শিফটে কমপক্ষে দুবার পরীক্ষা করা উচিত যাতে এটি নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
যেসব এলাকায়-সাইটে মর্টার মেশানো নিষিদ্ধ (যেমন গুয়াংঝো এবং ঝুহাই), সেখানে মিশ্রিত মর্টার ব্যবহার করতে হবে।

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিটি নির্মাণের সময় পরে, অবিলম্বে মিক্সারের ভিতরে অবশিষ্ট মর্টার পরিষ্কার করুন যাতে জমাট বাঁধা এবং ভবিষ্যতে ব্যবহার প্রভাবিত না হয়।