একটি জিপসাম বোর্ড উৎপাদন লাইনের কাজের নীতিতে প্রধানত চারটি মূল ধাপ থাকে: ব্যাচিং, ছাঁচনির্মাণ, শুকানো এবং পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ। ক্রমাগত উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
ব্যাচিং পর্যায়: কাঁচামাল যেমন বিল্ডিং জিপসাম পাউডার (যেটি ডিসালফারাইজড জিপসামের মতো পণ্য- দ্বারা শিল্প থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে), ফেসিং পেপার, পরিবর্তিত স্টার্চ, রিটার্ডার, ফোমিং এজেন্ট এবং জল সঠিক অনুপাতে পরিমাপ করা হয়। কাঁচামালের স্লারি একটি হাইড্রাপুলপারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়। ফোমিং এজেন্ট, গরম এবং নাড়ার পরে, পরে ব্যবহারের জন্য একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কেও সংরক্ষণ করা হয়। জিপসাম পাউডার এবং এক্সিলারেটরগুলি পরবর্তীতে ব্যবহারের জন্য সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়। সমস্ত কাঁচামালের অনুপাত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা হয়।
ছাঁচনির্মাণ পর্যায়: ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, মুখোমুখি কাগজ একটি স্কোরিং এবং কম্পনকারী প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। স্লারি এটির উপর সমানভাবে ঢেলে দেওয়া হয় এবং তারপরে মুখোমুখি কাগজটি ঢেকে দেওয়া হয়। এক্সট্রুশন, কম্পন এবং গতিশীল ফোমিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, স্থিতিশীল বেধের একটি ভেজা জিপসাম বোর্ড খালি তৈরি হয়। স্ল্যাবটি একটি দৃঢ়ীকরণ বেল্টে প্রাথমিক সেটিং এবং একটি কনভেয়র রোলার কনভেয়ারে চূড়ান্ত সেটিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, একটি নির্দিষ্ট-দৈর্ঘ্যের কাটিং মেশিন দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড আকারে (যেমন, 2400 মিমি বা 3000 মিমি) কাটার আগে।
শুকানোর পর্যায়: ভেজা জিপসাম বোর্ড ড্রায়ারে প্রবেশ করে এবং গরম বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থা ব্যবহার করে একাধিক তাপমাত্রা{0}}নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলে শুকানো হয়। সাধারণত, জ্বালানী তেল বা জৈববস্তু জ্বালানী তাপ স্থানান্তর তেল গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা পরে গরম বায়ু উৎপন্ন করার জন্য একটি ফিনড হিট এক্সচেঞ্জার দ্বারা উত্তপ্ত হয়। শুকানোর বক্ররেখা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে বেশি-পোড়া বা কম-শুকানো রোধ করা যায়। এই প্রক্রিয়াটি বোর্ড থেকে বিনামূল্যে জল এবং কিছু ক্রিস্টাল জল সরিয়ে দেয়, এর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়: শুকানোর পরে, জিপসাম বোর্ডটি স্ট্যাকিংয়ের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকারে পৌঁছে দেওয়ার আগে একটি ট্রান্সভার্স সিস্টেমের মাধ্যমে স্থির-দৈর্ঘ্যের প্রান্ত কাটা এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত মোড়ানো হয়। অবশেষে, এটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। আধুনিক উৎপাদন লাইনগুলি বুদ্ধিমান ডায়াগনস্টিকস, সরঞ্জাম পূর্ব-রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং রোবটগুলির সাথে সজ্জিত, উচ্চ-নির্ভুলতা (±0.3মিমি কাটিং) এবং উচ্চ-দক্ষতা অর্জন করে।